Face aux défis environnementaux, à la maîtrise des dépenses de santé et à la nécessité d’un meilleur accès aux soins, le reconditionnement des dispositifs médicaux s’impose comme une solution d’avenir. Plus qu’une tendance, c’est une obligation réglementaire et un choix stratégique pour les professionnels du secteur. Reconditionner, c’est prolonger la vie utile d’un produit, tout en assurant sécurité, traçabilité et performance. Et avec les outils LUERIS, cette transition devient simple, sûre et rentable.

1. Une démarche éthique pour une santé plus durable. La fabrication de matériel médical neuf est énergivore et polluante. À l’inverse, prolonger la durée de vie d’un fauteuil roulant ou d’un verticalisateur via le reconditionnement permet de :

• Réduire les déchets complexes à traiter,
• Limiter l’exploitation de ressources rares,
• Réduire les émissions de CO₂ liées au transport et à la production.

Reconditionner, c’est donc participer activement à l’effort collectif pour une planète plus saine, sans compromettre la qualité des soins.

2. Une solution économique au bénéfice des patients et des professionnels. Les dispositifs reconditionnés coûtent jusqu’à 50 % moins cher que des équipements neufs, avec des performances équivalentes lorsqu’ils sont remis en état par un centre certifié. Cela permet :

• Aux établissements de santé de respecter leurs budgets,
• Aux patients de bénéficier d’un matériel performant,
• Aux mutuelles et à l’assurance maladie de réduire leurs charges sans renier sur la qualité.

3. Répondre aux exigences de sécurité sanitaire. Le décret 2025-247 encadre strictement la remise en bon état d’usage. Il impose :

• Un nettoyage et une désinfection documentée,
• Une traçabilité complète du dispositif,
• Des centres certifiés selon un référentiel national.

LUERIS s’intègre parfaitement dans cette logique. Ses solutions permettent :

• La désinfection validée de tous les composants, même textiles ou électroniques,
• La traçabilité de chaque étape : opérateur, date, matériel, cycle.

4. Reconditionner en toute confiance grâce à LUERIS. LUERIS n’est pas qu’un outil de désinfection. C’est un véritable système qualité, qui accompagne les prestataires de santé dans chaque étape du reconditionnement :

• 📁 Génération de preuves pour les audits,
• 🔁 Suivi du matériel sur plusieurs cycles de vie,
• 🔒 Conformité RGPD pour l’archivage des données patients.

Avec LUERIS, les professionnels peuvent intégrer les exigences légales et les bonnes pratiques sans alourdir leur organisation.

Le reconditionnement des dispositifs médicaux est une opportunité unique de réduire les coûts, de répondre aux enjeux écologiques et de garantir un haut niveau de service. À condition de s’appuyer sur des solutions professionnelles comme LUERIS, qui sécurisent chaque étape du processus. L’avenir de la santé est circulaire — et il commence aujourd’hui.

t si la transition écologique passait aussi par les dispositifs médicaux ? Dans un contexte où les enjeux de santé publique, d’accessibilité et d’environnement se rejoignent, le secteur médical entre de plain-pied dans l’ère de l’économie circulaire. Au cœur de cette dynamique : la remise en bon état d’usage des équipements et l’utilisation de pièces reconditionnées. Un véritable changement de paradigme qui transforme les pratiques des professionnels de santé et des prestataires techniques.

1. L’économie circulaire s’impose dans la santéLe modèle linéaire traditionnel – fabriquer, utiliser, jeter – n’est plus viable face à l’urgence climatique et à l’explosion des besoins en matériel médical. La logique circulaire, elle, privilégie :

• 🔁 la réutilisation,
• 🔧 la réparation,
• 🔄 le reconditionnement,
• ♻️ et le recyclage.

Pour les dispositifs médicaux à usage individuel (fauteuils roulants, verticalisateurs, soulève-malades, etc.), cette évolution n’est plus une option : c’est une obligation légale depuis l’entrée en vigueur de la loi anti-gaspillage et de plusieurs décrets (notamment 2021-1683 et 2025-247).

2. Des bénéfices multiples : environnement, économie, équité🟢 Écologie : en prolongeant la durée de vie des équipements, on réduit drastiquement l’impact carbone de leur production et on limite les déchets complexes à traiter.
💶 Économie : les dispositifs reconditionnés coûtent souvent 30 à 50 % moins cher que les produits neufs, tout en répondant aux mêmes critères de performance.
🧑‍🦽 Accessibilité : grâce au reconditionnement, plus de patients peuvent bénéficier d’un matériel de qualité, y compris dans les territoires ou structures à budget limité.

3. Réparer, oui… mais en toute sécuritéLe reconditionnement ne s’improvise pas. Il est désormais strictement encadré par la loi :

• Seuls les centres certifiés peuvent effectuer ces opérations ;
• Le matériel doit être désinfecté, testé, tracé et documenté ;
• Le patient doit être informé et donner son consentement écrit à l’utilisation de pièces reconditionnées.

C’est là que les solutions LUERIS entrent en jeu.

4. LUERIS : sécuriser l’économie circulaire par la traçabilité et l’hygièneLUERIS propose une suite d’outils pour accompagner les professionnels dans cette transition :

• 💧 Désinfection validée de chaque composant selon les matériaux ;
• 🧾 Certificats automatisés pour chaque cycle de traitement ;
• 📊 Historique complet de chaque pièce ou dispositif ;
• 🔐 Archivage sécurisé et export vers les systèmes réglementaires (ex. SI DM).

Avec LUERIS, la circularité devient fiable, mesurable et conforme.

L’économie circulaire dans les dispositifs médicaux n’est pas une mode, c’est une révolution. Elle répond à la fois à une urgence environnementale, à une nécessité économique et à une exigence de qualité de soins. Grâce à LUERIS, les professionnels peuvent adopter ce modèle sans compromis sur la sécurité ou la conformité. Réparer n’a jamais été aussi utile.

Dans les Établissements d'Hébergement pour Personnes Âgées Dépendantes (EHPAD), la propreté et l’hygiène des équipements médicaux, tels que les fauteuils roulants, sont des éléments clés pour assurer la sécurité des résidents.
Les fauteuils roulants sont en contact constant avec les utilisateurs, leurs vêtements, leurs mains, et d'autres surfaces, ce qui en fait des vecteurs potentiels de bactéries et de pathogènes. Le nettoyage manuel, bien que courant, peut être insuffisant pour garantir une désinfection complète.
C'est ici qu'intervient le nettoyage automatisé, une solution à la fois efficace, pratique et conforme aux normes sanitaires les plus strictes.

Pourquoi le Nettoyage Automatisé est-il Indispensable ?

Les méthodes de nettoyage manuel, bien qu'utiles pour des opérations de routine, présentent plusieurs inconvénients :
- Manque de régularité : Le nettoyage manuel peut varier en fonction de l’opérateur, ce qui peut entraîner des zones mal nettoyées ou désinfectées.
- Temps de nettoyage prolongé : Il faut du temps pour nettoyer et désinfecter correctement un fauteuil roulant, ce qui mobilise du personnel et réduit l'efficacité opérationnelle.
- Risques sanitaires : Une désinfection manuelle mal exécutée peut laisser des traces de germes, augmentant les risques d'infections, notamment pour les personnes âgées aux systèmes immunitaires fragiles.

Les EHPAD sont tenus de respecter des protocoles stricts en matière d'hygiène pour prévenir les infections croisées. L’automatisation du nettoyage et de la désinfection des fauteuils roulants permet de garantir une désinfection approfondie et uniforme, tout en réduisant la charge de travail du personnel.

Le Fonctionnement d'un Laveur-Désinfecteur de fauteuils roulants

Les laveurs-désinfecteurs de matériel médical sont spécialement conçus pour prendre en charge la désinfection complète des fauteuils roulants, sans nécessiter une intervention humaine continue. Ils fonctionnent comme un lave-vaisselle professionnel :

1. Chargement du fauteuil roulant : Le personnel n'a qu'à placer le fauteuil roulant dans la machine, tout comme on le ferait avec un lave-vaisselle.
2. Cycle de nettoyage et désinfection : La machine utilise des jets d'eau sous pression, des détergents spécialisés et de la chaleur pour éliminer saletés et pathogènes. La désinfection est certifiée, garantissant une élimination des bactéries, virus et autres agents pathogènes.
3. Séchage : À la fin du cycle, le fauteuil roulant est entièrement séché, évitant ainsi tout risque de développement de moisissures ou de bactéries résiduelles dues à l'humidité.
4. Fin : Après 30 minutes, le fauteuil est prêt à être révisé puis remis en circulation !

Les Avantages du Nettoyage Automatisé pour les EHPAD

1. Sécurité accrue : Les machines assurent une désinfection conforme aux normes les plus élevées, minimisant ainsi les risques d'infection pour les résidents et le personnel.
2. Gain de temps : Le processus automatisé réduit considérablement le temps que le personnel doit consacrer au nettoyage, permettant ainsi de se concentrer sur d'autres tâches de soins aux patients.
3. Rentabilité : Un laveur-désinfecteur permet de nettoyer plusieurs aides techniques en un seul cycle, augmentant ainsi l'efficacité et réduisant les coûts de main-d'œuvre.
4. Conformité réglementaire : Les dispositifs de nettoyage automatique respectent les normes strictes en matière de désinfection des dispositifs médicaux, garantissant que chaque fauteuil roulant est nettoyé et désinfecté conformément aux protocoles en vigueur.
5. Durabilité des équipements : Un nettoyage efficace et régulier prolonge la durée de vie des fauteuils roulants, réduisant les besoins en remplacement et en maintenance.

L'Impact du Nettoyage Automatisé dans le Contexte des Pandémies

Depuis la pandémie de COVID-19, la prévention des infections dans les EHPAD est devenue plus cruciale que jamais. L'automatisation des processus de nettoyage joue un rôle clé dans la réduction des risques de transmission de virus et de bactéries, en garantissant une désinfection régulière et rigoureuse des fauteuils roulants. Le laveur-désinfecteur devient donc un allié incontournable dans la lutte contre les infections, notamment pour protéger les résidents vulnérables.

Conclusion 

Le nettoyage automatisé des fauteuils roulants dans les EHPAD représente un changement essentiel vers une hygiène plus fiable, plus efficace et plus respectueuse des normes sanitaires. En adoptant cette technologie, les établissements s'assurent non seulement d'une désinfection optimale, mais ils améliorent également leur efficacité opérationnelle tout en réduisant les risques pour la santé de leurs résidents. 

Si vous souhaitez en savoir plus sur les solutions automatisées de désinfection adaptées à votre établissement, n'hésitez pas à contacter nos équipes. Le laveur-désinfecteur LUERIS est conçu pour répondre à vos besoins spécifiques et garantir une hygiène irréprochable pour vos fauteuils roulants.

Protégez vos résidents et facilitez le travail de vos équipes avec le nettoyage automatisé !​

Chez les prestataires PSDM ou dans les établissements de santé, la désinfection efficace des dispositifs médicaux est cruciale pour garantir la sécurité des clients, des patients et du personnel. Les laveurs désinfecteurs LUERIS REHAWASH offrent une solution performante pour répondre à ces exigences.

Nos laveurs désinfecteurs sont conçus pour répondre aux besoins variés des prestataires ou des établissements de santé. Chaque modèle de la gamme offre des fonctionnalités avancées pour assurer une désinfection efficace et fiable des dispositifs médicaux, qu'il s'agisse de fauteuils ou de lits hospitaliers.

Capacité en termes de volume
Chaque modèle de la gamme LUERIS REHAWASH est conçu pour une capacité de traitement spécifique en termes de volume et de type de dispositifs. Les dimensions internes et l'agencement des dispositifs permettent un chargement optimal pour maximiser la capacité de traitement.

Capacité en termes de nombre de dispositifs
Voici un aperçu de la capacité de traitement de chaque modèle de la gamme LUERIS REHAWASH :

• KF 100 : Peut traiter 1 fauteuil par cycle.
• KF 200 : Peut traiter 1 fauteuil ou 1 lit sur trolley par cycle.
• KF 300 : Peut traiter 1 fauteuil ou 1 lit sur trolley par cycle.
• KF 200 XL : Peut traiter 2 à 3 fauteuils ou 2 lits sur trolley par cycle.
• KF 300 XL : Peut traiter 2 à 3 fauteuils ou 2 lits sur trolley par cycle.
• KF 900 : Peut traiter 4 à 5 fauteuils ou 4 lits sur trolley par cycle.

1. Excellentes Performances de Nettoyage :
Grâce à sa conception innovante, le laveur KF 100 offre une performance de nettoyage exceptionnelle. Avec la capacité de traiter un fauteuil roulant par cycle, cet appareil garantit un résultat impeccable à chaque utilisation. Analogue à un gros lave-vaisselle pour matériel médical, il vous aide au quotidien à garantir une hygiène maximale pour votre parc de fauteuils roulants.

2. Sécurité de l'Opérateur :
Nous plaçons la sécurité au cœur de nos préoccupations. Le laveur KF 100 est spécialement conçu pour réduire les risques de TMS (troubles musculo-squelettiques), les contacts avec les pathogènes ou encore avec les produits chimiques. Tous ces aspects assurent ainsi un environnement de travail sûr pour le personnel médical.

3. Rapidité et Économie :
Nous comprenons l'importance du temps et des ressources dans le secteur de la santé. C'est pourquoi le laveur KF 100 propose un processus de nettoyage ultra-rapide, avec seulement 10 minutes par cycle. De plus, son coût d'exploitation très faible, à seulement 1.50 € par cycle comprenant eau, électricité et consommable. Il vous permet de réaliser des économies significatives à long terme tout en augmentant votre qualité de service.
4. Respect de l'Environnement :
Chez Lueris, nous sommes engagés dans une démarche éco-responsable. Le laveur KF 100 utilise des produits biodégradables et est conçu pour une consommation d'eau économe, contribuant ainsi à la préservation de l'environnement. 
5. Facilité d'Installation et d'Utilisation :
Nous avons pensé à tout pour simplifier votre quotidien. L'installation du laveur KF 100 est simple et rapide, avec une alimentation en eau chaude, une évacuation standard et une prise électrique classique. De plus, son panneau de contrôle en français garantit une utilisation intuitive pour tous les opérateurs.

Mi-février, nous avons eu l'occasion de réaliser des tests en partenariat avec Winncare, chez un de nos clients. Ces tests ont porté sur une nouvelle technique de désinfection des mousses.

Qu'il s'agisse de matelas en mousse à mémoire de forme ou de mousse HR comme dans les matelas à cellules alternées, sont des éléments compliqués à désinfecter. Nous proposons désormais dans nos machines une désinfection aérienne, pour traiter les dispositifs médicaux (DM) qui ne peuvent pas être désinfectés par un procédé standard.
En particulier, cela concerne les mousses, les panneaux bois, les compresseurs de matelas à air, les tire-laits et tous les petits DM ne pouvant pas être mouillés.
Nous avons fait passer des cycle de désinfection à des échantillons de mousse, ce qui permettra au laboratoire de Winncare de vérifier que ces mousses sont bien compatibles avec notre procédé.
Ce procédé est d'ores-et-déjà validé par un laboratoire externe, les résultats de désinfection sont de très bonne qualité.

Rapprochez-vous de nos équipes, il y a forcément une installation à proximité de chez vous !
Nous nous ferons un plaisir de vous faire visiter les meilleurs circuits de nettoyage et désinfection chez nos clients. 

Le circuit de nettoyage et de désinfection à marche en avant est conçu pour offrir une efficacité maximale et une qualité de nettoyage constante grâce à l'utilisation de machines et de produits spécifiques, ainsi qu'à la mise en place de protocoles stricts.
Il peut également être équipé de dispositifs de contrôle de la qualité pour vérifier l'efficacité des opérations de nettoyage et de désinfection au cours du temps.

Les PSDM sont soumis à plusieurs textes qui régissent leurs obligations en matière de nettoyage et désinfection de leurs dispositifs médicaux en location. En particulier, notons les suivants :

• La convention nationale des prestataires, obligatoire pour bénéficier de la prise en charge au titre de la LPPR.
• Le Règlement Européen sur les Dispositifs Médicaux, entré en application le 26 mai 2021.
• La certification des PSDM par la HAS, textes non définitifs. Voir article Lueris.

Chacun de ces textes définit ou précise les exigences en matière de nettoyage et désinfection pour les prestataires.

En particulier, nous retiendrons l'article 27 de la convention nationale des prestataires, ainsi les points 3.2.1 et 3.3.2 de la future certification. Vous trouverez ci-dessous les copies de ces textes au jour d'écriture de ce texte. En particulier, il est à noter que le texte de certification PSDM n'étant pas définitif en 2022, il sera amené à évoluer.

Extraits du document de travail sur la certification des PSDM :

D'après les textes cités plus haut, nous pouvons déduire quelques points importants pour votre circuit marche en avant.

• Un local dédié

Tout d'abord, il doit s'agir de locaux dédiés. Le nettoyage et la désinfection ne s'effectuent pas dans une surface de passage, ou dans un lieu de stockage.

• Des zones séparées et identifiées

Le circuit devra avoir au minimum 3 zones séparées, clairement identifiées et permettant la marche en avant : Stock sale, zone de nettoyage et désinfection, atelier.
On ajoutera un stock propre après le circuit marche en avant. Ce stock est souvent couplé à l'entrepôt de consommable neuf.

• Un accès indépendant et des circuits distincts

Le local donc disposer d'accès indépendants, donc extérieurs. En outre, les circuits sale et propres doivent être séparés. Il n'est donc pas possible des mélanger des DM sales et propres sur le même quai de chargement.
Ainsi, on retient généralement que le stock de matériel sale doit avoir une entrée spécifique, donnant sur l'extérieur et ne croisant pas le propre.

Selon le type de dispositifs médicaux que vous proposez à la location, vous aurez besoin d'espaces spécifiques pour leur retraitement. On retient généralement 3 catégories de matériels :

• Gros matériel, lits médicalisés et fauteuils roulants
• Matelas à air (compresseur, cellules à air et housses)
• Petit matériel devant être nettoyé manuellement (tire-lait, tens, etc.)

Les 3 zones décrites ci-dessus s'adaptent parfaitement à ces types de matériel. Il est bien entendu que ces DM sont volumineux, il faut prévoir suffisamment de place pour les stocker et les manipuler.
La zone "nettoyage et la désinfection" pour ces DM peut parfaitement être remplacée par un automate de nettoyage et désinfection Lueris.

Ces dispositifs médicaux sont composés de 3 éléments, chacun devant être traité d'une manière distincte.

• La housse doit être traitée dans un circuit de linge, avec machine à laver et sèche-linge
• Le compresseur peut entrer dans le circuit "Petit matériel"
• Les cellules peuvent être traitées de manière industrielle par le circuit "Gros matériel" en cabine de nettoyage et désinfection LUERIS.

Dans le cas des matelas à air, il faut prévoir un établi pour le déhoussage des matelas en zone de stockage sale, puis un établi de reconditionnement et de test en zone propre.

Le petit matériel étant généralement fragile, il est important de veiller à stockage dédié en zone sale.
Un établi en zone de désinfection est nécessaire pour le nettoyage et la désinfection.
Les tests de fonctionnement ne doivent pas se faire en zone de désinfection, mais en zone propre, c'est à dire dans l'atelier. 
Suite aux tests fonctionnels, il restera l'étape du reconditionnement.

.La certification par la HAS des prestataires de santé (PSDM) avance à grands pas. Quels sont les grands traits de cette certification ? Téléchargez ici le texte de travail de la Haute Autorité de Santé (HAS).

Cette version n'est pas définitive, le texte n'étant pas encore finalisé au moment de l'écriture de cet article. Cependant, il nous permet d'entrevoir les grandes orientations de la HAS.

 Tous les prestataires sont concernés par la certification, c'est le point essentiel de cette réforme. L'agréement avec l'assurance maladie sera donc soumis à la validation de la certification. Sans cette certification, il ne sera plus possible de prétendre aux prises en charge par l'Assurance Maladie. Ceci ne sera pas valable uniquement pour les nouveaux agréments, mais bien entendu aussi pour les prestataire disposant actuellement d'un agrément. 
 La mise en place de cette certification aura lieu le 1er juillet 2024. Passé cette date, il ne sera plus possible de pratiquer le métier de PSDM sans la certification.
 Concrètement, la certification des PSDM sera effectuée par un organisme de contrôle externe, qui se déplacera sur site afin de contrôler et collecter les éléments de preuve sur les différents point du référentiel. Cette certification sera délivrée pour une durée limitée, et renouvelée régulièrement, sur une base temporelle qui n'est actuellement pas définie. 

e texte définit 4 axes de travail, que sont : 

1. Ethique, droits de l'usager, satisfaction de l'usager
2. Distribution du matériel et réalisation de la prestation
3. Fonctions support
4. Dispositions relatives à la qualité et aux risques

En dessous de chaque axe, nous retrouvons des thèmes et des critères à satisfaire. Chaque critère est décrit, avec une colonne permettant d'apporter des précisions.
Pour chaque critère, il est précisé quels seront les éléments de preuve que le prestataire devra apporter pour satisfaire à ce critère, ainsi que les modalités d'évaluation.

LUERIS vous propose une large gamme de tunnels de nettoyage et désinfection, pour vous aider à gagner en  qualité de travail et en efficacité sur votre fonction désinfection. 
Quels sont les demandes de la HAS pour votre circuit de nettoyage et désinfection ? Vous trouverez un extrait du document de travail (version du 19 octobre 2022) ci-dessous :

Il est demandé la mise en place d'un circuit "marche en avant", permettant de bien distinguer la zone "sale" de la zone "propre".
En outre, il est explicitement demandé la mise en oeuvre d'un processus de désinfection validé. La validation d'un processus de désinfection passe obligatoirement par un organisme externe, tel qu'un laboratoire de contrôle et d'analyses biologiques.
Nos automates disposent de certifications et de tests en laboratoires qui valident les processus de nettoyage et désinfection mise en oeuvre.

Nos machines enregistrent tous les cycles de nettoyage et désinfections qu'elles effectuent. Chaque cycle dispose d'un numéro d'identification. 
Pour suivre vos opérations de désinfection, nous vous conseillons d'enregistrer dans le carnet de vie du DM le numéro du cycle de désinfection qu'il a subi. Vous pourrez également accéder au détail de ce cycle depuis l'écran tactile de la machine.

Le support à air motorisé anti-escarres, appelé plus simplement matelas air, est un dispositif médical d'une grande importance pour les patient alités.
Le reconditionnement des matelas à air entre 2 patients est une étape important mais néanmoins fastidieuse. Il est crucial qu'elle soit bien réalisée pour éviter les contaminations croisées.

Un matelas à air est composé d'un compresseur, ainsi que d'un matelas. Le matelas est lui-même composé d'une feuille de maintien supportant un ensemble de cellules à pression alternées, d'une housse supérieure et inférieure.
Chacun de ces éléments doit être pris individuellement ​lors de l'entretien, du nettoyage et de la désinfection entre 2 utilisateurs.
La première étape consiste dont à déhousser le matelas, afin séparer les différents éléments, qui prendront des chemin séparés.
Au vu de la complexité de la tâche, l'entretien complet d'un matelas à air prend généralement un minimum de 45 minutes pour être réalisé correctement.

Le compresseur est un élément fragile, il doit être manipulé avec délicatesse. Le boiter, ainsi que le câble d'alimentation électrique, nécessitent d'être nettoyés et désinfectés manuellement. S'agissant de composants électriques non étanches, ils ne doivent pas être placés en tunnels de désinfection.
Une fois le boitier propre et désinfecté, la vérification et la maintenance du compresseur peut avoir lieu. Chaque constructeur dispose de ses propres procédures de maintenance, il faut se rapprocher de votre fournisseur pour l'obtenir.

a plupart des fabricants de matelas à air en France recommandent le nettoyage et la désinfection des housses en machine à laver. Généralement un cycle 60°c avec une lessive désinfectante.
Les housses ne doivent pas être séchée à l'air libre, il est conseillé d'utiliser un sèche-linge pour éviter des contaminations lors du séchage.
La durée d'un cycle en machine à laver et sèche-linge étant de plusieurs heures, il est préférable d'avoir des housses d'avance en stock "propre", pour pouvoir reconditionner le matelas directement.

C'est cette étape qui est la plus problématique en terme de temps de traitement et de manutention. 
En effet, avec une désinfection classique manuelle, il faut nettoyer et désinfecter l'intégralité des surfaces du matelas et de chacune des cellules.
​Cette étape peut être automatisée avec les solutions LUERIS. 
Vous pouvez vous rendre compte de l'efficacité de nos solutions avec cette vidéo réalisée par Winncare sur la désinfection des cellules des matelas de la gamme Axtair.